污垢是冷卻器換熱表面不受歡迎物質的累積，這些物質可能是結晶體、沉淀物、聚合體、煉焦產物、無機鹽、生物生長、腐蝕產物等。這一過程影響冷卻器內德傳熱和流動狀態。是冷卻器表面和流體所發生的質量傳遞、動量傳遞以及換熱現象相互作用的結果，主要取決于冷卻器的運行條件。但導致的后果基本相同。污垢會導致冷卻器傳熱性能降低，壓降增大，甚至加劇腐蝕，最終導致一些冷卻器完全失效。因此冷卻器的結垢原因通常與冷卻器本身的結構，材質，流體的流速，介質的流動狀態，以及溫度等有關。那么，我們產品的設計是如何解決這些問題、克服這些因素的。

冷卻器的結垢原因通常有如下幾點：

一 水質差，硬度高

通常污垢的生成有下列幾種：沉淀或結晶污垢、顆粒污垢、腐蝕污垢、化學反應污垢、生物污垢、凝固（固化）污垢 ，這里我們主要考慮的是水中的鈣鎂離子結垢問題，水水中的鈣鎂離子與二氧化碳反應生成碳酸鈣、碳酸鎂固體小顆粒附著在換熱管壁上，從而影響冷卻器的換熱效率，使冷卻器達不到工藝的要求，而我們的冷卻器換熱效率高，冷媒可以瞬間把熱量帶走，冷卻器內部達不到結垢的溫度，而冷卻器本身殼直徑較小，使流體的流速進入冷卻器后仍然可以保持快速流動狀態，加上螺旋纏繞特殊結構，是流體不斷地與每一層盤管碰撞接觸，使冷媒被充分釋放，并快速帶走管壁上的熱量，加上冷卻器內無滯留區，且管壁表面光滑，故污垢難以形成。我們的換熱管材質為316L不銹鋼, 其C元素含量為0.02%～0.03%，屬于低碳鋼，本身具有耐腐蝕性能，以及含16%～18%的Cr元素，通常Cr元素含量達到10%～12%就具有耐腐蝕性能，因添加 Mo元素，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，316不銹鋼具有良好的焊接性能。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。

二 冷卻器本身結構問題

我們的冷卻器是90度角的鏈接，冷卻器內無滯留區，不留死角，使流體全部參與換熱，流體自動沖刷管束，降低污垢的產生，其特殊的螺旋纏繞結構，不停地改變流體運動的方向，就像一個攪拌的反應釜，流體不斷地與管壁接觸碰撞，使流體混合得比較均勻，冷熱媒體形成很大的溫差，加上冷熱媒體逆流換熱，使換熱更加充分，更加快速，增強了換熱效果，由于冷媒可以迅速把熱量帶走，冷卻器達不到結垢的溫度，因此結垢傾向非常低。

三 冷卻器的材質問題

我們的換熱管材質全部采用316L不銹鋼（材質本身具有耐腐蝕性能）表面經過玻璃珠噴砂，電拋光打磨、鈍化處理，表面光滑，污垢不容易附著在上面，降低了污垢的產生，且耐腐蝕

四 換熱過程中的溫度原因

溫度對化學反應結垢與鹽類析晶結垢有著重要的作用，隨著溫度的上升，結垢的傾向會越來越高。通常冷卻器內溫度在30～40度的時候就有結垢傾向，50～60度的時候結垢已經非常嚴重

由于我們冷卻器的滯留內層厚度比較小，循環水在殼體中流動時湍流程度比較大，再加上我們冷卻器的特殊結構，使流體就如同一個攪拌釜使流體混合地比較均勻，可以充分換熱，流體的整體溫度梯度較小，而在管壁處的溫度不是很高，結垢傾向就不是那么明顯，而普通列管式冷卻器靠近換熱管的附近特別的熱，而距離換

熱管越遠的循環水基本不參與換熱。這是由于普通的列管式冷卻器結構本身存在死角，而水流速度比較慢，滯留內層比較厚，湍流程度不大，因此循環水在里面的整體溫度梯度比較大，靠近管壁處的溫度比較高而離換熱管遠的地方溫度比較低，有高溫區就一定會結垢，一旦結垢就會大大降低冷卻器的換熱系數。

例如我們以冷凝酒精來說吧：我們利用列管式冷卻器來冷凝酒精，其換熱管表面的循環水溫度可能達到50度，而距離換熱管越遠的地方可能才就是32度，有這樣的現象主要是有一部分循環水沒有參與換熱（我們30度的循環水進行降溫）這樣循環水側他們之間的溫度梯度就是18度，循環水與管壁的溫度就是28度（我們沒有考慮酒精蒸汽與管壁的溫差）。如果我們利用同樣的循環水進行冷凝降溫，由于我們冷卻器內部的螺旋纏繞結構可以將循環水混合的比較均勻，這樣其換熱管表面的循環水溫度就可能達不到50度，而距離換熱管遠的地方也要比32度高。這樣他們之間的溫度梯度就沒有18度了.這樣我們就可以說我們冷卻器在換熱過程中，循環水與換熱管壁的溫差就比較大（大于28度）---這樣為熱量傳遞提供了更大的能量，也是換熱效果好的原因。

五 介質的流動狀態

介質的流動狀態有兩種：層流和湍流。湍流相對于層流來說，對管壁的沖刷更加猛烈，使污垢更加不容易附著在管壁上。

由于我們冷卻器中循環水的流速較快，設計流速為5.5m/s,因此湍流程度較傳統的冷卻器更大，我們的換熱管按照一定的規律和間隙均勻纏繞，因此循環水在殼體內流動時不斷地碰撞每一層管壁，加大了循環水的湍流程度，也增強了冷卻器的換熱效果，因為我們知道冷熱媒體都是通過與管壁接觸才能進行換熱，而冷媒在冷卻器內能充分地與每一層管壁碰撞，使冷媒的使用效率大大提高，并可以很快地把管壁上得熱量帶走，使熱媒的出口溫度保持在較低狀態，由于換熱效果好，通常我們能把客戶原來的二級冷卻變為一級冷卻，把原來使用的冷凍鹽水改成循環水，減輕了企業的冷凍鹽水制備費用，以及添置設備的費用。

六 流體的流速原因

流體的流動速度越快，循環水的湍流程度越大，在管壁處的滯留內層厚度越小，管壁處水的溫度就越低，結垢傾向就越低。流體速度快還可以對管壁進行沖刷，使生成的污垢不容易附著在上面，降低結垢傾向。

由于我們的冷卻器殼體比較細，進水口處的直徑與在殼體里面的直徑比能達到1：1.5，所以假如說進水口處的水的流速是3米/秒，那么循環水在冷卻器里面的速度也能達到最少2米/秒，而普通的列管列管冷卻器由于流通截面積過大，使循環水進入冷卻器的流速大大降低，假如進口處的水流速度也是3米/秒，那么循環水在里面的流動速度最多也就是0.5米/秒左右，又由于列管冷卻器的流速相對較慢，污垢也較容易沉淀和附著，從而影響換熱效果，頻繁地清洗設備會給企業造成額外的能耗，以及停產損失，資產利用率降低等負面影響，綜合以上因素，我們的冷卻器結垢傾向更低，換熱效果更好。
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